河南石墨棒无毛刺;铜电极加工后,需要人工修整去除毛刺,石墨电极加工后无毛刺,节约了大量成本,更容易实现自动化生产。
石墨棒常用作高温真空炉的电加热器。它在高温下容易氧化。除真空外,只能在中性或还原性气氛中使用。它具有热膨胀系数小、导热系数大、耐高温、极冷极热、价格低廉等特点。石墨的氧化速率和挥发速率影响着热发生器的使用寿命。当真实空间为10-3~10-4 mmHg时,使用温度应低于2300℃。在保护气氛(H2、N2、AR等)中,使用温度可达到3000℃。石墨不能在空气中使用,否则会被氧化和消耗。在1400℃以上与钨发生强烈反应生成碳化物。
河南石墨坩埚的熔点很高。在真空条件下,当温度达到3000℃时,它开始软化并趋于融化。在3600摄氏度时,石墨开始蒸发升华。一般材料的强度在高温下逐渐降低。然而,当石墨被加热到2000℃时,其强度是室温下的两倍。但石墨的K氧化性较差,随着温度的升高,氧化速率逐渐增大。
石墨的热导率和导电率都很高。其电导率比不锈钢高4倍,比碳钢高2倍,比一般非金属材料高很多倍。它的导热系数不仅超过钢、铁、铅等金属材料,而且随着温度的升高而降低,这与一般金属材料不同。石墨在极高的温度下甚至趋于绝热。因此,石墨在超高温条件下的隔热性能非常可靠。
加工速度较快:一般石墨的加工速度比铜快25倍;电火花加工速度是铜加工速度的2~3倍;材料不易变形:在薄肋电极的加工中具有明显的优势:铜的软化点在比较高,受热易变形;石墨的升华温度为3650℃;热膨胀系数只有铜的1/30。
重量轻:石墨的密度只有铜的1/5。采用大电极进行电火花加工,可以有效地减轻机床的负担;更适合于大型模具的应用。正是由于密度的影响,石墨更轻,更容易生产。
润滑剂:石墨的润滑性能与MoS2相似,摩擦系数小于0.1。其润滑性能随石墨片的大小而变化,片越大,系数越小,润滑性能越好。